江信電子電磁加熱器在燒煤水洗造粒機、電阻發熱板水洗造粒機上改造，有以下優勢：1、 高效節能在同等條件下，電阻發熱板由于熱傳遞效率低，熱能利用率不足60%，而電磁感應加熱器，熱效率高達95%，大大節省了生產費用。2、 維修率低采用英飛凌IGBT模塊，全數字控制電路，大大提升了設備的可靠性；采用半橋/全僑電路拓撲、智能化控制、軟啟動、故障自動檢測等先進技術，使得設備滿足了在工業環境下， 24小時長時間工作的需要。3、 預熱快由于電磁感應加熱是通過控制器產生電磁波，使得被加熱物體直接發熱，再加上被加熱物體外面包有一層厚厚的保溫棉，使得預熱時間縮短3/4以上。4、 降低生產成本預熱速度快，能在30分鐘內，進入生產狀態，節省了產前預熱時間；熱效率高，與電阻式發熱板比起來，節電高達30%~50%。5、 提高產品質量電阻式加熱或者燒煤等加熱方式，由于功率密度低，升溫慢，溫控性能差，在快速生產過長中，塑料未能熟透，影響產品質量；而電磁感應加熱，由于熱效率高，溫控性能好，加熱速度快，能大大提高產品質量，增大產品競爭力。6、改善工作環境使用電磁感應加熱，由于被加熱物體外面都包有一層厚厚的保溫棉，使得被加熱物體熱量散失幾乎為零，大大改善了生產車間的環境溫度。使得招工難成為過去。公司網站：http://www.fsjxdz.com三相全橋20KW/380V數字電磁加熱控制器描述一、產品電氣規格1、額定電壓頻率：三相四線制，AC 380V / 50Hz；2、電壓適應范圍：310V~430V；3、額定功率：20KW(數字化調節30%-100%功率)。二、環境適應能力1、溫度：-20℃~50℃；2、濕度：≤95%。三、基本性能概述1、電壓與功率特性：恒流輸入（380±10%V）；2、加熱負載到400度左右時保證輸入功率不低于額定功率的85-95%之間；3、熱效率≥90%；4、IGBT模塊過熱保護溫度：85℃；5、工作頻率：15-30KHz；6、基于AVR微控制器先進的數字移相、數字鎖相自動跟蹤控制；7、工業全橋主電路結構設計；8、數字化無級調節功率；9、強大的開放式應用平臺，用戶可以設置各種應用參數達到控制目的；10、可配電工編程顯示器或簡易控制操作面板；11、高檔用戶可以提供數字化液晶顯示操作面板；12、采用目前最先進的數字移相、數字鎖相環控制技術，使IGBT工作在零電壓開通，零電流關斷狀態，有效地降低IGBT損耗，革命性解決長期以來困擾用戶炸模塊的問題；13、采用工業元器件，100%經高溫老化測試，確保長期在50℃工業環境中24小時可靠工作；14、可以設定運行工作時間，計時完畢自動停機，輸入密碼方可開機，可以修改密碼；15、具有完全電氣隔離軟啟動加熱/停止模式，方便與溫控制器連接；16、具有加熱線圈短路、開路，缺相、過熱、過流、過壓等保護功能；17、可以通過工業485總線與計算機連接，遠程監控與集中控制主機開停；18、可以根據客戶需要定制個性的功能需求；19、采用日本富士專用IGBT模塊驅動器；20、采用世界名牌英飛凌IGBT模塊；21、支持0-5V PID輸入控制功率接口，可以控制輸出功率為線性工作狀態；22、工業品質設計方案，同一炮筒上同時工作10臺以上互不干擾，高可靠應用；23、平均無故障時間10000小時以上。24、詳細使用說明書請點這里。

四、系統接線說明：

 

1、機箱后面A、B、C、接三相火線，N接零線，L1和L2接線圈；

 

2、LED外接指示燈，隨機配套一個外接12V指示燈，用戶可接可以不接；

 

3、R/S接溫控器輸出（即常開接口，溫度未到工作時，閉合狀態；當溫度到了，停止工作，處理斷開狀態）；

 

4、出廠時隨機配套兩個航空插頭連接線，用來接R/S端子和外接LED指示燈；

 

5、線圈安裝選擇：云母高溫線大于10mm2，長度約50-55米左右，保溫棉厚度約15-20mm（是指用高溫布包緊后測量的）。

 

五、安裝注意事項：

 

1、安裝控制器時，注意風扇的進風和出風，一定要保證通風透氣，千萬不要把熱空氣吸入到機內。

 

2、線圈的外接引線不要太長，一般每邊取1-3米左右，太長了，功率會達不到最佳效果。

 

3、當多臺控制器一起工作時，線圈與線圈的距離請要保持50mm以上，過近時會有可能出現工作不正常，工作過程中出現“吱。。。吱。。。”聲是正常的。

 

4、當多個控制器一起工作時，線圈引線最好不要捆在一起，最好分開放置，并注意不要進水。

 

5、發現產品進水或者潮濕時，請停止使用，清理后方可以使用。

 

6、請定期清理控制器風扇上的灰塵，這樣會大大提高產品的壽命。

 

數字化20KW電磁加熱控制器